北京沃特尔水技术股份有限公司致力于水处理技术系统解决方案，自1994年成立以来是中关村高科技企业、北京市高新技术企业、被新华社特稿推荐为改革开放科教兴国的重点代表企业。
2015年华能国际电力股份有限公司长兴电厂委托我司与斯派莎克合作实施“脱硫废水零排放项目”获得了空前的成功，2016年在全球水峰会上此项目获得“全球最佳工业水处理项目奖”，由此我司成为中国第一个获此殊荣的中国水处理工程公司。喜上加喜的是，2017年此项目作为华能长兴电厂节能减排、技术创新和产业升级的成功典范，与包括高效超临界发电机组、低温电除尘技术组成的“上大压小”工程荣获国家优质工程奖，拿到了工程界的“奥运金牌”。
作为华能集成创新示范项目，我司与斯派莎克公司紧密合作，贯彻“绿色、示范、创新引领”理念，坚持设计创新、环保创新，成功将长兴电厂最难处理的脱硫废水、高盐浓水，通过高效软化零硬度技术、高回收率反渗透技术、MBC正渗透技术、结晶技术等组合工艺，进行超高浓缩并实现浓盐水除盐，再将回收的洁净水进入补水系统，做到了真正意义上的脱硫零废水排放。
项目于2015年5月完成调试并成功投入运行，经第三方机构测试本系统结晶器单元处理每吨水耗蒸汽量为15.4kg，远低于82kg的设计保证值；正渗透MBC单元处理每吨水耗蒸汽量为67.2kg，同样远低于115kg的设计保证值。这不仅得益于我司国际领先的水处理工程技术，同时也得益于选择蒸汽行业领导者斯派莎克的蒸汽减温减压系统解决方案。
项目设计初期，业主提供的辅助蒸汽条件为1.0Mpa@360℃，高过热度的过热蒸汽，然而浓缩板换、结晶盐干燥设备要求0.4Mpa的饱和蒸汽，因此辅助蒸汽无法直接使用。蒸汽耗量是整个系统中非常重要的一项指标，从工程节能的高要求出发，我们与斯派莎克工程（中国）有限公司杭州办事处的严工取得联系，阐述了系统节能要求。通过充分的研讨之后，斯派莎克工程师提供了一套安全、高效、节能的蒸汽减温减压系统方案。电厂辅助蒸汽先通过气动减压系统减压至0.4Mpa，再进入减温器与雾化水雾混合降温至饱和温度+3℃。两组调节阀选用气动调节阀，控制精度始终稳定在0.4-0.42Mpa,对应饱和温度+3℃，效果堪称完美。减温水采用RO水，稳定工况每小时喷水量约1.4t/h，相当于产生了1.4t/h的新蒸汽，为系统节约气耗10%-14%。
截止目前，减温减压系统已经运行两年多时间，状态良好，未出现过故障，斯派莎克严工还会定期回访走访现场，与现场同事交流蒸汽技术。我认为斯派莎克工程公司是一家值得信赖值得托付的蒸汽工程解决方案供应商。
